水處理工藝自動控制系統(tǒng)應(yīng)用及操作

基本操作

換熱器蒸汽切斷閥操作說明

·換熱器使用的換熱介質(zhì)為0.7MPa，165℃蒸汽，被換熱介質(zhì)為水；

·換熱器蒸汽進(jìn)口管線閥門包括就地和遠(yuǎn)程兩種；

·正常情況下蒸汽進(jìn)口管線閥門關(guān)閉；蒸汽經(jīng)減壓閥后≤0.4MPa；

·蒸汽的進(jìn)汽電動閥門為切斷球閥，進(jìn)汽閥和一級高壓泵進(jìn)行聯(lián)鎖，一級高壓泵運(yùn)行則閥可開，一級高壓泵停止則閥關(guān)；

·必須確保遠(yuǎn)程閥門運(yùn)行良好，蒸汽出口疏水閥門有效；

正常情況下我們建議采用遠(yuǎn)程自動方式運(yùn)行；將原水溫度控制在反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水溫度要求（15⁰C～40⁰C）范圍內(nèi)。

 手動控制

◆通過調(diào)整換熱器蒸汽管線手動閥調(diào)整好合適的蒸汽流量，該流量調(diào)整好后不宜經(jīng)常變動，以便保證換熱器系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行；

◆將換熱器蒸汽切斷閥操作箱蒸汽切斷閥“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至手動位置；將“關(guān)·�！ら_”開關(guān)旋至開位置； 蒸汽切斷閥隨之打開，15-30秒后蒸汽切斷閥完全打開，蒸汽切斷閥開指示燈亮，此時(shí)蒸汽切斷閥完全打開；

◆關(guān)閉時(shí)將蒸汽切斷閥將“關(guān)·�！ら_”開關(guān)旋至關(guān)位置；                                       閥隨之關(guān)閉，15-30秒后閥完全關(guān)閉，蒸汽切斷閥關(guān)指示燈亮，此時(shí)蒸汽切斷閥完全關(guān)閉；

遠(yuǎn)程控制

◆將換熱器蒸汽切斷閥操作箱蒸汽切斷閥 “手動·停·自動”開關(guān)旋至自動位置；

◆蒸汽切斷閥將在PLC程序控制下進(jìn)行自動打開、關(guān)閉；

◆程序控制下：蒸汽切斷閥在一級RO系統(tǒng)泵運(yùn)行時(shí)自動打開，在一級RO系統(tǒng)泵停止運(yùn)行時(shí)自動關(guān)閉；

◆蒸汽調(diào)節(jié)閥根據(jù)換熱器出水總管溫度通過手動閥門來調(diào)整控制；

警告1：高溫過熱蒸汽，任何時(shí)候都要避免非必要性和無防護(hù)措施下接近或接觸；

警告2：任何時(shí)候都要確保換熱器內(nèi)充滿水，即先進(jìn)水后進(jìn)汽，不得單獨(dú)進(jìn)汽；

警告3：確保疏水閥狀態(tài)良好和及時(shí)更換檢修，任何時(shí)候防止換熱器內(nèi)憋壓；

警告4：必須及時(shí)檢測和校正出水溫度檢測儀表，防止出現(xiàn)誤差升溫導(dǎo)致膜元件損壞；

警告5：一旦發(fā)現(xiàn)蒸汽遠(yuǎn)程閥門出現(xiàn)故障，必須及時(shí)切斷換熱器前就地截止閥門及蒸汽系統(tǒng)管路中閥門，待故障排除后蒸汽加熱才能投用。

多介質(zhì)過濾器操作說明

手動運(yùn)行操作

·多介質(zhì)過濾器內(nèi)濾料清潔，層態(tài)分布、填高滿足設(shè)計(jì)填裝要求；

·原水水質(zhì)合格，原水泵、反洗泵已處于待用狀態(tài)，設(shè)備的電源已經(jīng)接通且滿足設(shè)計(jì)和使用條件；

·將1#過濾器或2#過濾器“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至手動位置；

·打開多介質(zhì)過濾器進(jìn)水閥、反洗排放閥（即上排閥）；

·確認(rèn)上述閥門打開后，啟動原水泵進(jìn)行管道內(nèi)滯留水的排放；

·排放水清澈后，打開排氣閥門、正洗排放閥（即下排閥）、關(guān)閉反洗排放閥（即上排閥）進(jìn)行補(bǔ)水排氣。

·確認(rèn)過濾器內(nèi)存留氣體完全排放后關(guān)閉排氣閥門，繼續(xù)排放30秒后打開產(chǎn)水閥門，關(guān)閉正洗排放閥；

手動反洗操作

·關(guān)閉多介質(zhì)過濾器產(chǎn)水閥門、進(jìn)水閥門；

·打開多介質(zhì)過濾器反洗排放閥門（即上排閥）、排氣閥門、正洗排放閥門（即下排閥）；

·大約30秒后，關(guān)閉正洗排放閥門（即下排閥）、排氣閥門；

·打開多介質(zhì)過濾器反洗水泵進(jìn)水側(cè)閥門；

·打開多介質(zhì)過濾器反洗進(jìn)水閥門；

·開啟多介質(zhì)過濾器反洗水泵；

·一般需用時(shí)約10-15分鐘，水力反洗結(jié)束的標(biāo)志為排水清澈，目視無明顯顆粒物質(zhì)，或者以濁度的檢測結(jié)果為依據(jù)；

·打開多介質(zhì)過濾器正洗閥門（即旁通閥）、正洗排放閥門（即下排閥）；

    同時(shí)關(guān)閉反洗排放閥門（即上排閥）、反洗進(jìn)水閥門；

·此時(shí)系統(tǒng)中反洗水泵在正常運(yùn)行；

·一般正洗需5-8分鐘； 

·關(guān)閉正洗排放閥（即下排閥）、打開排氣閥門，進(jìn)行反洗后補(bǔ)水過程；

·反洗后補(bǔ)水過程約需要30秒時(shí)間，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為存留氣體完全排除；

·停止反洗泵，關(guān)閉正洗進(jìn)水閥門（即旁通閥）、排氣閥門；

·設(shè)備進(jìn)入待用狀態(tài)；

操作過程圖示

閥門對照表

★代表開啟閥門，其余為關(guān)閉閥門。

多介質(zhì)過濾器的半自動反洗操作控制

ü         將多介質(zhì)控制箱“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至自動位置；

ü         將原水泵 “手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至自動位置；

ü         將反洗水泵 “手動·停·自動”開關(guān)旋至自動位置；

ü         觀察上位組態(tài)畫面中位置反饋顯示是否顯示為自動方式；

ü         確定一致后，鼠標(biāo)分別點(diǎn)擊畫面下部[1#多介質(zhì)操作]或[2#多介質(zhì)操作]按鈕,彈出[1#多介質(zhì)操作]窗口畫面或[2#多介質(zhì)操作] 窗口畫面，根據(jù)手動調(diào)試的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值分別設(shè)定“放水時(shí)間”， “反洗泵啟動延時(shí)”， “反洗時(shí)間”， “正洗時(shí)間”， “補(bǔ)水時(shí)間”，單位為100ms；設(shè)定或修改時(shí)點(diǎn)擊登錄菜單，彈出登錄開、登錄關(guān)，再點(diǎn)擊登錄開，彈出口令框，該框包含用戶名、口令、確認(rèn)按鈕、取消按鈕，在用戶名中選擇為：工藝員，口令框中輸入正確的密碼，然后點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕，即可進(jìn)行參數(shù)設(shè)定；修改完畢后再點(diǎn)擊登錄菜單，彈出登錄開、登錄關(guān)，再點(diǎn)擊登錄關(guān)，這樣其他人員就不能進(jìn)行修改，若工藝人員忘記將登錄關(guān)閉，當(dāng)修改完畢15分鐘后系統(tǒng)將自動關(guān)閉登錄；

ü         注意：設(shè)定參數(shù)通常情況下不允許修改，特殊情況下如要修改須經(jīng)過調(diào)試工程師同意并授權(quán)；

ü         反洗時(shí)，鼠標(biāo)分別點(diǎn)擊畫面下部[1#多介質(zhì)操作]或[2#多介質(zhì)操作]軟按鈕，彈出 [1#多介質(zhì)操作]窗口畫面或[2#多介質(zhì)操作] 窗口畫面，觀察界面上多介質(zhì)自動反洗啟停按鈕顯示是否為 [多介質(zhì)自動反洗退出]并且背景框顯示為紅色，若顯示為[多介質(zhì)自動反洗投用]且背景框顯示為綠色，應(yīng)點(diǎn)擊[多介質(zhì)自動反洗投用]按鈕，彈出確認(rèn)框，確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消]，點(diǎn)擊[停止] ，軟按鈕由綠色變?yōu)榧t色并顯示為[多介質(zhì)自動反洗退出] ；                                                 

ü         在畫面上點(diǎn)擊[1#多介質(zhì)反洗停止]或[2#多介質(zhì)反洗停止]軟按鈕，彈出確認(rèn)框，確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消]，點(diǎn)擊[運(yùn)行]即1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)進(jìn)入反洗狀態(tài)，[1#多介質(zhì)反洗停止]或[2#多介質(zhì)反洗停止]軟按鈕由紅色變?yōu)榫G色并顯示為[1#多介質(zhì)反洗運(yùn)行]或[2#多介質(zhì)反洗運(yùn)行]，1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)完全進(jìn)入反洗狀態(tài)；1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)閥門按PLC程序控制模式下依次進(jìn)行放水→反洗→正洗→補(bǔ)水，所有過程結(jié)束后閥門全部關(guān)閉；當(dāng)停止反洗結(jié)束后在畫面上點(diǎn)擊[1#多介質(zhì)反洗運(yùn)行]或[2#多介質(zhì)反洗運(yùn)行]軟按鈕，彈出確認(rèn)框，確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消]，點(diǎn)擊[停止]即1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)退出反洗運(yùn)行狀態(tài)，[1#多介質(zhì)反洗運(yùn)行]或[2#多介質(zhì)反洗運(yùn)行]軟按鈕由綠色變?yōu)榧t色并顯示為[1#多介質(zhì)反洗停止]或[2#多介質(zhì)反洗停止]，1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)設(shè)備退出半自動反洗運(yùn)行狀態(tài)；反洗結(jié)束后界面上多介質(zhì)運(yùn)行時(shí)間顯示將自動清零；

多介質(zhì)反洗全自動控制

ü         將多介質(zhì)控制箱1#和2#“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至自動位置；

ü         將原水泵“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至自動位置；

ü         將反洗水泵“手動·停·自動”開關(guān)旋至自動位置；

ü         觀察上位組態(tài)畫面中位置反饋顯示是否顯示為自動方式；

ü         確認(rèn)一致后，鼠標(biāo)分別點(diǎn)擊畫面下部[1#多介質(zhì)操作]或[2#多介質(zhì)操作]軟按鈕，                       彈出[1#多介質(zhì)操作]窗口畫面或[2#多介質(zhì)操作] 窗口畫面，觀察界面上多介質(zhì)自動反洗啟停按鈕顯示是否為[多介質(zhì)自動反洗投用]背景框顯示為綠色，若顯示[多介質(zhì)自動反洗退出]并且背景框顯示為紅色，點(diǎn)擊任一[多介質(zhì)自動反洗退出]按鈕，彈出確認(rèn)框，確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消]，點(diǎn)擊[運(yùn)行]，[1#多介質(zhì)操作]窗口畫面和[2#多介質(zhì)操作] 窗口畫面上的軟按鈕由紅色變?yōu)榫G色并顯示為[多介質(zhì)自動反洗投用]背景框顯示為綠色，這是多介質(zhì)過濾器將在PLC程序控制下進(jìn)行完全自動控制。運(yùn)行過程為：1#多介質(zhì)過濾器運(yùn)行（2#多介質(zhì)過濾器備用）→運(yùn)行時(shí)間（運(yùn)行時(shí)間為界面中設(shè)定的時(shí)間值）到后→2#多介質(zhì)過濾器投入運(yùn)行→1#多介質(zhì)過濾器進(jìn)入反洗時(shí)序，反洗結(jié)束后作為備用；2#多介質(zhì)過濾器運(yùn)行（1#多介質(zhì)過濾器備用）→運(yùn)行時(shí)間（運(yùn)行時(shí)間為界面中設(shè)定的時(shí)間值）到后→1#多介質(zhì)過濾器投入運(yùn)行→2#多介質(zhì)過濾器進(jìn)入反洗時(shí)序，反洗結(jié)束后作為備用狀態(tài)；依次循環(huán)進(jìn)行；

ü         需退出全自動反洗時(shí)點(diǎn)擊任一[多介質(zhì)自動反洗投用]按鈕，彈出確認(rèn)框，確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消]，點(diǎn)擊[停止]，[1#多介質(zhì)操作]窗口畫面和[2#多介質(zhì)操作] 窗口畫面上的軟按鈕由 綠色變?yōu)榧t色并顯示為[多介質(zhì)自動反洗退出]背景框顯示為紅色，此時(shí)，退出多介質(zhì)反洗全自動控制，反洗時(shí)需人為半自動界面點(diǎn)擊操作或完全手動操作；

ü         自動狀態(tài)下進(jìn)行反洗時(shí)根據(jù)多介質(zhì)預(yù)先設(shè)定的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行自動反洗，反洗時(shí)受原水箱液位聯(lián)鎖控制。反洗后投入備用狀態(tài)。

警告1：無特殊注明吸程條件下，離心泵任何時(shí)候由停止到運(yùn)行狀態(tài)，均須保證泵殼內(nèi)充滿水；

警告2：任何時(shí)候離心泵啟動均要保證進(jìn)水閥門完全滿度開啟，防止設(shè)備氣蝕產(chǎn)生損害；

警告3：多介質(zhì)過濾器在從反沖洗切換到正常運(yùn)行狀態(tài)，必須排凈設(shè)備內(nèi)部殘存的氣體；

警告4：任何時(shí)候多介質(zhì)過濾器的運(yùn)行壓力不允許超過0.6Mpa；

警告5：任何時(shí)候延時(shí)或疏忽多介質(zhì)過濾器的反沖洗頻次和效果，都可能給后續(xù)設(shè)備帶來嚴(yán)重后果。

絮凝劑計(jì)量泵操作

絮凝劑藥液采用計(jì)量泵的方式投加。

手動控制

ü         通過計(jì)算確定一個(gè)合適的加藥量，實(shí)際加藥量=沖程%X頻率%X計(jì)量泵最大流量。 然后，通過調(diào)整絮凝劑一個(gè)合適的計(jì)量泵的沖程和頻率速度。不同的進(jìn)水流量應(yīng)該對應(yīng)不同的加藥量，所以對應(yīng)沖程和速度也應(yīng)該有所調(diào)整，這一點(diǎn)使用者要引起高度重視；

ü         將RO控制箱1#“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至手動位置 ，按下絮凝泵啟動按鈕；

ü         此時(shí)，投用的絮凝計(jì)量泵開始運(yùn)行加藥；

ü         退出時(shí)按下絮凝計(jì)量泵停止按鈕，這樣，絮凝計(jì)量泵停止運(yùn)行；

遠(yuǎn)程控制

ü         將RO控制箱1#“手動·停·自動”開關(guān)旋至自動位置；

ü         絮凝計(jì)量泵將在PLC程序控制下進(jìn)行自動運(yùn)行、停止；

ü         程序控制下：絮凝計(jì)量泵在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)自動運(yùn)行，在一級RO系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)自動停止；

ü         絮凝計(jì)量泵在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，與反滲透高壓泵同步啟停；

阻垢劑投加

·投加藥劑目的:

由于反滲透過程是一個(gè)脫鹽、濃縮的過程。濃水側(cè)由于各種原因易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，為了在較高的水利用率的情況下防止反滲透濃水側(cè)特別是反滲透壓力容器中的最后一、二根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)無機(jī)鹽類的結(jié)垢，從而影響反滲透膜的性能，在進(jìn)反滲透前加膜阻垢劑（濃度為4.0ppm左右），以減輕反滲透膜濃水側(cè)的結(jié)垢趨勢。

·藥劑的配制和投加:

A、  阻垢劑(濃度100%計(jì))配制成重量比為20%的溶液存放在0.5m³加藥箱中,稀釋藥劑用水選用反滲透產(chǎn)品水;

B、   藥劑使用我公司專用阻垢計(jì),投加濃度暫定為4ppm；

C、   原水水質(zhì)含鹽量,硬度,硅含量發(fā)生較大波動,阻垢計(jì)的投加量可以進(jìn)行調(diào)整。

手動控制

ü         通過計(jì)算確定一個(gè)合適的加藥量，實(shí)際加藥量=沖程%X頻率%X計(jì)量泵最大流量。 然后，通過調(diào)垢劑一個(gè)合適的計(jì)量泵的沖程和頻率速度。不同的進(jìn)水流量應(yīng)該對應(yīng)不同的加藥量，所以對應(yīng)沖程和速度也應(yīng)該有所調(diào)整，這一點(diǎn)使用者要引起高度重視；

ü         將RO控制箱1#“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至手動位置 ，按下阻垢泵啟動按鈕；

ü         阻垢劑計(jì)量泵啟動，此時(shí)，投用的阻垢劑計(jì)量泵開始運(yùn)行加藥；停止時(shí)，按下阻垢劑計(jì)量泵停止按鈕，計(jì)量泵停止工作；

遠(yuǎn)程控制

ü         將RO控制箱1#“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至自動位置；

ü         阻垢劑計(jì)量泵將在PLC程序控制下進(jìn)行自動運(yùn)行、停止；

ü         程序控制下：阻垢劑計(jì)量泵在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)自動運(yùn)行，在一級RO系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)自動停止；

ü         阻垢劑計(jì)量泵在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，與反滲透系統(tǒng)泵同步啟停；

還原劑計(jì)量泵操作

·投加藥劑目的:

為防止通過多介質(zhì)水中可能還殘留著一定的游離余氯使反滲透膜遭到破壞,在進(jìn)入反滲透系統(tǒng)之前我們要投加易溶,不易沉淀,還原性較好的還原劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng).

·藥劑的配制和投加:

A、  選用純度較高的食品級亞硫酸氫鈉配制成重量比10%溶液存放于0.5m³加藥箱中,配置藥劑用水盡量選用反滲透系統(tǒng)產(chǎn)品水；

B、  藥劑的投加濃度暫定為3ppm；（根據(jù)ORP表可進(jìn)行調(diào)整）

手動控制

ü         通過計(jì)算確定一個(gè)合適的加藥量，實(shí)際加藥量=沖程%X頻率%X計(jì)量泵最大流量。 然后，通過調(diào)垢劑一個(gè)合適的計(jì)量泵的沖程和頻率速度。不同的進(jìn)水流量應(yīng)該對應(yīng)不同的加藥量，所以對應(yīng)沖程和速度也應(yīng)該有所調(diào)整，這一點(diǎn)使用者要引起高度重視；

ü         將RO控制箱1#“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至手動位置 ，按下還原泵啟動按鈕；

ü         還原劑計(jì)量泵啟動，此時(shí)，投用的還原劑計(jì)量泵開始運(yùn)行加藥；停止時(shí)，按下還原劑計(jì)量泵停止按鈕，計(jì)量泵停止工作；

遠(yuǎn)程控制

ü         將RO控制箱1#“手動·停·自動”開關(guān)旋至自動位置；

ü         還原劑計(jì)量泵將在PLC程序控制下進(jìn)行自動運(yùn)行、停止；

ü         程序控制下：還原劑計(jì)量泵在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)自動運(yùn)行，在一級RO系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)自動停止；

ü         還原劑計(jì)量泵在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，與反滲透系統(tǒng)泵同步啟停；

    警告1：工業(yè)藥劑不能食用,阻垢劑、還原劑具有一定腐蝕性和刺激性的液體，請勿接觸皮膚、氣管、衣物等；

警告2：藥液一旦不慎接觸皮膚，清立刻用濕毛巾擦掉并用大量清水沖洗，嚴(yán)重者，請速到附近醫(yī)院就醫(yī)。

反滲透系統(tǒng)操作說明

一級反滲透系統(tǒng)運(yùn)行

手動控制

ü         將一級RO控制箱所要投用的反滲透“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至手動位置，不投用的反滲透“手動·停·自動”開關(guān)旋至中間停止位置；

ü         將一級RO所要投用的反滲透原水泵控制箱“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至手動位置；

ü         退出時(shí)將一級RO控制箱所要投用的反滲透“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至中間停止位置；

ü         確定精密過濾器濾芯和反滲透膜組件已正確安裝完畢，設(shè)備狀況良好；

ü         電源已接通且滿足設(shè)計(jì)和使用條件； 多介質(zhì)過濾器調(diào)試結(jié)束且產(chǎn)水滿足反滲透進(jìn)水要求；

ü         打開精密過濾器進(jìn)、出口閥門和排氣閥門，反滲透高壓泵出水側(cè)就地閥門開啟1/6-1/5；

ü         打開反滲透系統(tǒng)濃水側(cè)閥門和產(chǎn)水側(cè)閥門、反滲透濃水排放電動閥、不合格產(chǎn)水排放電動閥；

ü         啟動原水泵；

ü         精密過濾器排氣后，關(guān)閉排氣閥；

ü         約120秒后，關(guān)閉滲透濃水排放電動閥、不合格產(chǎn)水排放電動閥；

ü         反滲透原水泵繼續(xù)運(yùn)行40秒后，滿足反滲透高壓泵運(yùn)行條件，啟動反滲透高壓泵；

ü         緩慢調(diào)整高壓泵出口閥門，使其流量、壓力滿足設(shè)計(jì)要求；調(diào)整反滲透濃水排放閥，使其水量、回收率滿足設(shè)計(jì)要求；

ü         反滲透高壓泵啟動后依次啟動或打開還原計(jì)量泵、絮凝計(jì)量泵、蒸汽切斷閥、阻垢計(jì)量泵；

反滲透系統(tǒng)沖洗

ü         反滲透因后續(xù)產(chǎn)水箱高位或其它原因造成反滲透停機(jī)時(shí)啟動反滲透沖洗程序；

ü         反滲透每天的正常運(yùn)行程序中包括反滲透沖洗程序，降低污染物附著；

ü         反滲透進(jìn)行沖洗條件應(yīng)包括滿足原水箱液位聯(lián)鎖要求；

ü         反滲透停機(jī)時(shí)，關(guān)閉蒸汽切斷閥，關(guān)閉高壓泵，打開反滲透濃水排放電動閥、不合格產(chǎn)水排放電動閥；

ü         原水泵繼續(xù)運(yùn)行，置換換熱器內(nèi)余熱；

ü         膜沖洗時(shí)間為2-3分鐘后反滲透濃水排放電動閥、不合格產(chǎn)水排放電動閥；停止反滲透原水泵，設(shè)備進(jìn)入待用階段；

ü         反滲透現(xiàn)場操作柜上“手動·停·自動”開關(guān)旋至自動位置；

一級反滲透運(yùn)行時(shí)序表

遠(yuǎn)程控制

ü         將一級RO控制箱所要投用的反滲透“手動·停·自動”開關(guān)旋至自動位置；

ü         將一級RO所要投用的反滲透原水泵控制箱“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至自動位置；

ü         將1#，2#多介質(zhì)控制箱“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至自動位置；

ü         觀察上位組態(tài)畫面中位置反饋顯示是否顯示為自動方式；

ü         通過【反滲透操作操作】畫面切換鍵進(jìn)入操作畫面，在畫面上點(diǎn)擊【一級反滲透停止】軟按鈕，彈出確認(rèn)框，確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消]，點(diǎn)擊[運(yùn)行]即1#反滲透進(jìn)入投用狀態(tài)，【一級反滲透停止】軟按鈕由紅色變?yōu)榫G色并顯示為一級反滲透運(yùn)行，一級反滲透設(shè)備完全進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)一級反滲透運(yùn)行時(shí)1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)進(jìn)水閥打開，產(chǎn)水閥打開；當(dāng)一級反滲透停止時(shí)1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)進(jìn)水閥，產(chǎn)水閥自動關(guān)閉；一級反滲透設(shè)備運(yùn)行時(shí)先進(jìn)行開車前的膜沖洗過程，運(yùn)行過程為1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)進(jìn)水閥打開，產(chǎn)水閥打開，5秒鐘后啟動RO原水泵，同時(shí)打開RO濃水排放電動自動閥，打開RO產(chǎn)水排放電動自動閥，進(jìn)行開車前的膜沖洗過程，此過程需120秒，開車前膜沖洗結(jié)束后自動關(guān)閉RO濃水排放電動自動閥，關(guān)閉RO產(chǎn)水排放電動自動閥，完全關(guān)閉RO濃水排放電動自動閥后延時(shí)1秒開啟RO系統(tǒng)泵，一級反滲透運(yùn)行正常；當(dāng)停止運(yùn)行時(shí)在畫面上點(diǎn)擊【一級反滲透運(yùn)行】軟按鈕，彈出確認(rèn)框，確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消]，點(diǎn)擊[停止]即反滲透退出運(yùn)行狀態(tài)，【一級反滲透運(yùn)行】軟按鈕由綠色變?yōu)榧t色并顯示為【一級反滲透停止】，一級反滲透設(shè)備退出運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)泵停止運(yùn)行；并開始自動進(jìn)行停車膜沖洗過程，此時(shí)，原水供水泵仍然啟動、同時(shí)打開RO濃水排放電動自動閥，打開RO產(chǎn)水排放電動自動閥，進(jìn)行停車后的膜沖洗過程，膜沖洗過程需3分鐘，停車膜沖洗結(jié)束后，自動關(guān)閉原水供水泵，關(guān)閉RO濃水排放電動自動閥，關(guān)閉RO產(chǎn)水排放電動自動閥；一級反滲透自動運(yùn)行過程結(jié)束；

ü         程序控制下：還原計(jì)量泵、絮凝計(jì)量泵、阻垢計(jì)量泵、在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)自動運(yùn)行，在一級RO系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)自動停止；

ü         在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，蒸汽切斷閥的開啟停用與一級RO高壓泵的運(yùn)行同步；

ü         一級高壓泵啟動條件：原水泵啟動，低壓開關(guān)閉合（設(shè)定值為0.05MPa），高壓開關(guān)斷開（設(shè)定值為1.9Mpa），濃水排放閥關(guān)有反饋信號

一級RO系統(tǒng)運(yùn)行聯(lián)鎖條件：

ü         原水泵：原水池低低位關(guān)，原水池低位啟；中間水箱高高位關(guān)，中間水箱高位啟；

ü         一級反滲透高壓泵：一級RO原水泵啟動，原水池低低位關(guān)，原水池低位開；中間水箱高高位關(guān)，中間水箱高位開；啟動時(shí)大于高壓泵入口壓力開關(guān)設(shè)定值啟動，運(yùn)行后大于高壓泵出口壓力開關(guān)設(shè)定值聯(lián)鎖停；

警告1：反滲透系統(tǒng)一段或二段段間壓力降超過0.3MPa可能會造成膜元件損壞；

二級反滲透系統(tǒng)運(yùn)行

手動控制

ü         將二級RO控制箱所要投用的反滲透“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至手動位置；

ü         退出時(shí)將所有二級反滲透系統(tǒng)“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至中間停止位置；

ü         確定反滲透膜組件已正確安裝完畢，設(shè)備狀況良好；

ü         電源已接通且滿足設(shè)計(jì)和使用條件； 中間水箱產(chǎn)水滿足二級反滲透進(jìn)水要求；

ü         打開反滲透高壓泵出水側(cè)就地閥門開啟1/6-1/5；

ü         打開反滲透系統(tǒng)濃水側(cè)閥門和產(chǎn)水側(cè)閥門、不合格產(chǎn)水排放電動閥（6YM3）；

ü         低頻啟動二級反滲透高壓泵進(jìn)行開車膜沖洗排氣；

ü         約120秒后，關(guān)閉不合格產(chǎn)水排放電動閥（6YM3）；

ü         反滲透二級高壓泵泵繼續(xù)低頻運(yùn)行20秒后，滿足二級反滲透高壓泵正常運(yùn)行條件，正常啟動二級反滲透高壓泵；

ü         緩慢調(diào)整高壓泵出口閥門，使其流量、壓力滿足設(shè)計(jì)要求；調(diào)整反滲透濃水排放閥，使其水量、回收率滿足設(shè)計(jì)要求；

二級反滲透運(yùn)行時(shí)序表

遠(yuǎn)程控制

ü         將二級RO控制箱所要投用的反滲透“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至自動位置；

ü         反滲透將在PLC程序控制下進(jìn)行自動投用、退出；

ü         通過【反滲透操作操作】畫面切換鍵進(jìn)入操作畫面，在畫面上點(diǎn)擊【二級反滲透停止】軟按鈕，彈出確認(rèn)框，確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消]，點(diǎn)擊[運(yùn)行]即二級反滲透進(jìn)入投用狀態(tài)，【二級反滲透停止】軟按鈕由紅色變?yōu)榫G色并顯示為【二級反滲透運(yùn)行】，二級反滲透設(shè)備完全進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；二級反滲透設(shè)備運(yùn)行時(shí)先進(jìn)行開車前的膜沖洗過程，運(yùn)行過程為打開RO產(chǎn)水排放電動自動閥，二級RO高壓泵低頻運(yùn)行，進(jìn)行開車前的膜沖洗過程，此過程需120秒，開車前膜沖洗結(jié)束后自動關(guān)閉RO產(chǎn)水排放電動自動閥，完全關(guān)閉后自動啟動高壓泵正常運(yùn)行，二級反滲透運(yùn)行正常；當(dāng)停止運(yùn)行時(shí)在畫面上點(diǎn)擊【二級反滲透運(yùn)行】軟按鈕，彈出確認(rèn)框，確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消]，點(diǎn)擊[停止]即反滲透退出運(yùn)行狀態(tài)，【二級反滲透運(yùn)行】軟按鈕由綠色變?yōu)榧t色并顯示為【二級反滲透停止】，二級反滲透設(shè)備退出運(yùn)行狀態(tài)；

ü         二級高壓泵啟動條件：【二級反滲透運(yùn)行】啟動，高壓開關(guān)斷開（設(shè)定值為1.9Mpa）；

ü         二級RO系統(tǒng)運(yùn)行條件：

ü         中間水箱低低位關(guān)，中間水箱低位開；純水箱高高位關(guān)，純水箱高位開；

加堿計(jì)量泵操作

手動控制

ü         通過計(jì)算確定一個(gè)合適的加藥量，實(shí)際加藥量=沖程%X頻率%X計(jì)量泵最大流量。 然后，通過調(diào)垢劑一個(gè)合適的計(jì)量泵的沖程和頻率速度。不同的進(jìn)水流量應(yīng)該對應(yīng)不同的加藥量，所以對應(yīng)沖程和速度也應(yīng)該有所調(diào)整，這一點(diǎn)使用者要引起高度重視；

ü         將RO控制箱2#“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至手動位置 ，按下加堿泵啟動按鈕；

ü         加堿劑計(jì)量泵啟動，此時(shí)，投用的加堿劑計(jì)量泵開始運(yùn)行加藥；停止時(shí)，按下加堿劑計(jì)量泵停止按鈕，計(jì)量泵停止工作；

遠(yuǎn)程控制

ü         將RO控制箱2#“手動·�！ぷ詣印遍_關(guān)旋至自動位置；

ü         加堿劑計(jì)量泵將在PLC程序控制下進(jìn)行自動運(yùn)行、停止；

ü         程序控制下：加堿劑計(jì)量泵在二級RO系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)自動運(yùn)行，在二級RO系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)自動停止；

ü         加堿劑計(jì)量泵在二級RO系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，與反滲透高壓泵同步啟停；加堿計(jì)量泵運(yùn)行頻率根據(jù)二級RO進(jìn)水PH值的大小調(diào)整，但需要人工調(diào)整；具體設(shè)定應(yīng)參考計(jì)量泵用戶手冊

·二級反滲透加藥泵中加堿量在就地基礎(chǔ)調(diào)節(jié)后根據(jù)PH儀表反饋進(jìn)行調(diào)整，設(shè)計(jì)控制值在8.3-8.5之間；

畫面操作介紹

n         系統(tǒng)畫面：畫面包括：主畫面、操作單元、報(bào)警單元、歷史曲線、、報(bào)表（報(bào)表包含實(shí)時(shí)報(bào)表和歷史報(bào)表）；各畫面之間的切換通過畫面切換軟按鈕進(jìn)行切換，進(jìn)入操作畫面通過【xx操作】軟按鈕進(jìn)入，操作完畢后點(diǎn)擊下面的退出箭頭按鈕即可退出操作畫面，正常操作時(shí)，操作完畢后就可以退出，然后切換到其他畫面進(jìn)行監(jiān)控；

n         操作單元參數(shù)設(shè)定：設(shè)定參數(shù)通常情況下不允許修改，特殊情況下如要修改須經(jīng)過調(diào)試工程師同意并授權(quán)；修改時(shí)點(diǎn)擊登錄菜單，彈出登錄開、登錄關(guān)，再點(diǎn)擊登錄開，彈出口令框，該框包含用戶名、口令、確認(rèn)按鈕、取消按鈕，在用戶名中選擇為：工藝員，口令框中輸入正確的密碼，然后點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕，即可進(jìn)行參數(shù)設(shè)定；修改完畢后再點(diǎn)擊登錄菜單，彈出登錄開、登錄關(guān)，再點(diǎn)擊登錄關(guān)，這樣其他人員就不能進(jìn)行修改，若工藝人員忘記將登錄關(guān)閉，當(dāng)修改完畢15分鐘后系統(tǒng)將自動關(guān)閉登錄；

n         畫面描述：主畫面主要用來顯示各泵、閥運(yùn)行狀態(tài)，各泵、閥設(shè)備名稱；紅色用來指示停狀態(tài)，黃色表示故障報(bào)警狀態(tài)，綠色用來指示運(yùn)行狀態(tài)；風(fēng)機(jī)單元中設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)正常值為白色；黃色閃爍為報(bào)警顯示，紅色閃爍為聯(lián)鎖值報(bào)警顯示；

n         報(bào)警畫面，該畫面顯示和記錄所有工藝設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的報(bào)警，如液位高、低報(bào)警，泵運(yùn)行故障報(bào)警等；當(dāng)報(bào)警產(chǎn)生和消除時(shí)可如實(shí)進(jìn)行自動記錄；報(bào)警窗口分為實(shí)時(shí)窗口和歷史記錄窗口，主畫面中顯示的窗口為實(shí)時(shí)窗口，報(bào)警單元中顯示的為歷史窗口；

n         歷史曲線畫面，歷史曲線畫面有歷史曲線畫面，畫面上各參數(shù)的歷史運(yùn)行軌跡用不同的顏色進(jìn)行記錄，具體參數(shù)的具體顏色在畫面進(jìn)行了描述，具體歷史曲線操作詳見歷史曲線畫面提示；

n         報(bào)表畫面，報(bào)表包括實(shí)時(shí)報(bào)表和歷史報(bào)表兩個(gè)報(bào)表組成，點(diǎn)擊畫面切換軟按鈕報(bào)表進(jìn)入實(shí)時(shí)報(bào)表畫面，該畫面可查閱當(dāng)前24內(nèi)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，打開上方的報(bào)表菜單，出現(xiàn)打印實(shí)時(shí)報(bào)表，保存實(shí)時(shí)報(bào)表，歷史數(shù)據(jù)預(yù)覽，需要進(jìn)入歷史報(bào)表時(shí)，點(diǎn)擊歷史數(shù)據(jù)預(yù)覽即進(jìn)入歷史報(bào)表，然后，打開上方的報(bào)表菜單，出現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)查詢，打印歷史報(bào)表，歷史數(shù)據(jù)報(bào)表頁面設(shè)置，歷史數(shù)據(jù)報(bào)表打印預(yù)覽，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)預(yù)覽，查詢歷史數(shù)據(jù)時(shí)，點(diǎn)擊歷史數(shù)據(jù)查詢，出現(xiàn)對話框，對話框包括：報(bào)表屬性，時(shí)間屬性，變量屬性，報(bào)表屬性指報(bào)表的具體內(nèi)容，通常默認(rèn)為歷史報(bào)表1，時(shí)間屬性指用戶所要查詢的時(shí)間區(qū)間范圍，也就是所要查詢的時(shí)間段和參數(shù)采集時(shí)間，變量屬性指要查詢哪些參數(shù)，可通過》，《，〈，〉箭頭進(jìn)行選擇，雙箭頭表示為全選，單箭頭表示為單選；參數(shù)選定后點(diǎn)擊確認(rèn)，這樣，所要查詢參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)就會出現(xiàn)；注意：通常選擇參數(shù)時(shí)間段時(shí)不要太長，時(shí)間段不要太長時(shí)報(bào)表從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用的時(shí)間也會相應(yīng)較長。對于其他報(bào)表功能操作根據(jù)相應(yīng)對話框提示進(jìn)行操作。退出歷史報(bào)表時(shí)點(diǎn)擊報(bào)表菜單中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)預(yù)覽，切換到實(shí)時(shí)報(bào)表畫面，然后，根據(jù)畫面切換軟按鈕進(jìn)行其他操作；

n         操作畫面，點(diǎn)擊畫面切換軟按鈕【xx操作】進(jìn)入實(shí)時(shí)操作畫面，操作畫面包括：1#多介質(zhì)操作，2#多介質(zhì)操作，反滲透操作；點(diǎn)擊后分別彈出相應(yīng)窗口畫面，畫面中包括：多介質(zhì)全自動運(yùn)行軟按鈕，多介質(zhì)半自動運(yùn)行軟按鈕，反滲透設(shè)備的運(yùn)行停止軟按鈕；每一個(gè)軟按鈕均有一個(gè)確認(rèn)對話框，對話框中【運(yùn)行】表示啟動，【停止】表示停止，【取消】表示取消此次操作；

n         組態(tài)恢復(fù)，當(dāng)組態(tài)損害或意外刪除需恢復(fù)時(shí)，開啟工控機(jī)WINDOS操作系統(tǒng)，雙擊桌面組態(tài)王圖標(biāo)，進(jìn)入組態(tài)王工程管理器界面，該界面主菜單有：文件，視圖，工具，幫助；副菜單有：搜索，新建，刪除，屬性，備份，恢復(fù)，DB導(dǎo)出，DB導(dǎo)入，開發(fā)，運(yùn)行；單擊【恢復(fù)】圖標(biāo)，彈出窗口，進(jìn)入【瀏覽】搜索到【桌面】   ﹛丹陽中超組態(tài)﹜，點(diǎn)擊【確定】后，系統(tǒng)將自動恢復(fù)已備份的組態(tài)。

n         組態(tài)投用和退出，開啟工控機(jī)WINDOS操作系統(tǒng)，雙擊桌面上組態(tài)王圖標(biāo)，進(jìn)入組態(tài)王工程管理器界面，該界面主菜單有：文件，視圖，工具，幫助；副菜單有：搜索，新建，刪除，屬性，備份，恢復(fù)，DB導(dǎo)出，DB導(dǎo)入，開發(fā)，運(yùn)行；單擊運(yùn)行圖標(biāo)，即進(jìn)入組態(tài)王監(jiān)控系統(tǒng)，在此畫面上可進(jìn)行設(shè)備的各種操作；若退出監(jiān)控畫面時(shí)，點(diǎn)擊主畫面上退出菜單，彈出登錄開、登錄關(guān)，再點(diǎn)擊登錄開，彈出口令框，該框包含用戶名、口令、確認(rèn)按鈕、取消按鈕，在用戶名中選擇為：管理員，口令框中輸入正確的密碼，然后點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕，再單擊門框樣退出圖標(biāo)即可退出組態(tài)王監(jiān)控系統(tǒng)；若不退出組態(tài)王監(jiān)控系統(tǒng)，再點(diǎn)擊登錄菜單，彈出登錄開、登錄關(guān)，再點(diǎn)擊登錄關(guān)，就可關(guān)閉退出組態(tài)王監(jiān)控系統(tǒng)操作，若忘記將登錄關(guān)閉，15分鐘后系統(tǒng)將自動關(guān)閉登錄；